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济宁首个供暖智能语音机器人上线, 你怎么看?

来源:www.fanlv.net  时间:2022-05-10 06:51   点击:283  编辑:马冰   手机版

国内各种各样采暖系统,以是否采用《采暖锅炉换热站智能化管理》软件管理来界定有:

采用者为人工智能管理模式。

非采用者为经验管理模式。

三、人工智能采暖系统的能耗管理

各种热源的采暖系统是要消耗热能和电能的。

采暖系统能耗管理,主要是用热、用电的管理。用户热需要量,各种热源热供应量及循环水泵耗电量,在人工智能采暖系统的工作平台上,提供准确量化数据。依据这些数据对采暖系统运行管理。

人工智能节能模式热的管理时,控制各种热源准确生产出系统需要的热量,控制外管网向各热用户精准送达所需热量。从而将热源供热量过多产生的热量浪费、热网不平衡产生的热量浪费等浪费能耗降低到最低。

人工智能节能模式系统用电管理时:在系统运行过程中对能耗过大循环水泵优化升级,将电能耗降低到最小。

人工智能节能模式系统能耗管理时,以精准量化平衡供热以最小热能、电能消耗保证用户规定采暖温度,达到系统整体供热效率最高。

《采暖锅炉换热站智能化管理》软件

是采暖管理实践专家编制的应用程序。无需自动化数据监控系统巨额投资,瞬间将系统升级为人工智能管理采暖系统。

水泵流量计功能是软件人工智能核心技术,用常规压力表、温度计读数,程序实时提供采暖系统运行热能、电能相关准确量化参数。据此实现对系统的精准数据化管理。

采暖系统锅炉及换热站实名登录在程序下拉式菜单中,每个供热站个性化的基础资料(如采暖面积、热指标、循环水泵型号等等)为方便用户操作,直接写入该站程序之中。

在下拉式菜单中点击需要管理供热站名,可迅速调出该站系统的工作平台。

工作平台上用于管理业务的功能命令有:

第一:测定循环水泵流量、工作效率及能耗

第二:量化系统流量与温差的关系。

第三:测定系统设计流量及设计阻力

第四:判定循环水泵选型是否合理

第五:确定采暖系统设计热负荷、瞬时热负荷和实际供热量

第六:预测室外日平均温度及系统的热负荷

当日室外日平均温度:在外温剧烈变化时使用

6日室外日平均温度:在外温平缓变化时使用

第七:采暖系统的“流量”调节

1、调压孔板或阀门截流调节:

2、循环水泵的变频调节:

3、更换水泵的调节:

第八:系统流量调节后的供回水温度

第九:系统质量调节及质调后的供回水温度

第十:可视锅炉工作效率测量

第十一:采暖锅炉小时、每日及采暖期耗煤量的测算

第十二:可视热网各站供热量平衡调节:

第十三::精度不错的流量表和热量表

任何采暖系统的各种管理操作,平台上均有对应功能命令。使用的方法是先在电脑上模拟取得系统需要工况数据,后现场人工调节达到系统所需要的工况参数。

如是,实现整个系统全程全面管理。

“大流量小温差”是经验管理模式采暖系统司空见惯的“常态”,其运行巨额电能消耗中70%左右份额是浪费了的。这是因为对“大流量小温差”电能浪费机理的无知,所以始终把巨额电能浪费当作是正常的可接受的。

例如:要对“大流量小温差”银川中心供热一次系统循环水泵电耗进行管理,并把该系统打造成节能模式运行时:

在电脑上打开银川供暖工程软件,点击银川中心一次系统,一次网工作平台出现。

输入供回水温度水泵运行等有关资料,再点击水泵运行命令,一次网实际工况即可展现。

四、一次网实际运行情况是:

运行实况

一次网用的循环水泵是:722#循环水泵型号:

从图001----运行实况准确得到:

60℃温差一次网设计循环流量为1433.71m3/h,实际循环流量 3640m3/h是设计流量的2.58倍。

一次系统设计阻力很小:

一次网实际循环流量 3640m3/h时,系统实际阻力为94mH2O 。一次系统设计阻力为:

HJ=94/36402×14342=14.58 mH2O

一次网高电耗实际工况的形成:

一次网设计循环流量1434m3/h,设计阻力14.58 mH2O。是人工智能采暖系统给出的该系统技术特点科学结论。表明该系统是一管径很大阻力很小的系统。如果循环水泵配套合理该系统能耗应是很小的。

而实际配套循环水泵94mH2O扬程极大,它是设计阻力的6.45倍。通过模拟,当该水泵单台在该系统上以62mH2O扬程运行时:

扬程mH2O 流量m3/h 电机电流A 电机电机kw

62 2777.23 1208.736 667.334

这个“右偏”工作点水泵效率从额定效率88%降低到69.26%,电机负荷达到电机额定功率的1.06倍。电机开始升温。

继续模拟,当该水泵单台在该系统上以58.315mH2O扬程运行时:

扬程mH2O 流量m3/h 电机电流A 电机电机kw

58.315 2867 1226.8 678.9

这个“右偏”工作点水泵效率从额定88%降低到65.9%,电机负荷达到电机额定功率的1.08倍。电机升温很快将有烧坏的危险。

为保护10KV高压电机安全降低单台水泵工作流量,迫使2台水泵并联工作。结果形成一次网实际循环流量达到3640m3/h,供回水温差只有30℃的“大流量小温差”高能耗状态。

五、一次网节能实施方案有:

①、单台水泵运行节能效果:

图002---D553叶轮水泵单台运行工况

单台水泵安全高效运行工况的实现:

1、从水泵实际流量是设计循环流量的2.58倍清楚,降低实际循环流量是流量调节的唯一方向。

2、D553叶轮水泵单台运行,目标就是要将一次网流量降低50%,

从而降低循环水泵的电能消耗。

3、要单台水泵安全运行:

就要采取减小水泵进出口阀门开度增加系统主干管阻力。当系统主干管阻力达到94mH2O时,运行流量达到1820m3/h。这时水泵安全高效运行。

单泵运行节能效益:

节能辐度:ΔN%=(1022.736-548.198)/1022.736=46.4%

节能效果:ΔN=(1022.736-548.198)×24×146=1662782 kw

单泵运行时的能耗分布及分析:

单台水泵运行总轴功率:

系统循环流量1820m3/h系统阻力94 mH2O运行时:

N=1820×94/(367×0.88)=529.72 kw (100%)

系统循环需要的能耗:

系统循环流量1820m3/h时系统阻力:

HJ=94/36402×18202=23.5 mH2O

系统循环需要的能耗:23.5/94=25%

N=23.5×1820/(367×0.88)=132.431 kw (25%)

阀门阻力的能耗:94-23.5=70.5 70.5/94=75 %

N=1820×(94-23.5)/(367×0.88)=397.294 kw

=70.5×1820/(367×0.88)=397.294 kw(75%)

也就是说,单泵运行总轴功率529.72kw(水泵总扬程94mH2O)中,其中:

23.5mH2O扬程(25%能耗)用于采暖系统水循环,这是有用的。

70.5mH2O扬程(75%能耗)用于克服阀门阻力的,这是浪费了的。简言之总能耗的1/4是有用的3/4是浪费了的。

总能耗3/4的浪费很有价值。正是它的“投入”,使系统阻力增加保证了单台水泵高效电机安全运行。最终实现变两台泵运行为一台泵运行,使总能耗节省接近一半。

虽然单泵总能耗的3/4浪费很有价值,但归根到底还是电能的浪费!能不能把这一部分能量节省下来?

②、单泵切削叶轮的节能效果

图003---D470叶轮运行工况

切削叶轮的节能效益:

节能辐度:ΔN%=(1022.736-415.491)/1022.736=59.37%

节能效果:ΔN=(1022.736-415.491)×24×146=2127786 kw

单泵切削叶轮运行时的能耗分布及分析:

当系统循环流量1820m3/h运行时,系统的阻力为:

HJ=94/36402×18202=23.5 mH2O

系统循环需要的能耗:

N=1820×23.5/(367×0.82)=142.12 kw (37.9%)

单泵切削叶轮后阀门阻力能耗:

N=1820×(62-23.5)/(367×0.88)=232.84 kw(62.1%)

水泵叶轮切削后,单泵工作扬程从94mH2O降低到62mH2O,淨降低32mH2O。此举效益:彻底消除单泵运行电机升温烧坏问题。同时使水泵单台运行总能耗从548.198kw降低到415.491kw。

叶轮切削后单泵运行总扬程62mH2O(总能耗100%),其中:

23.5mH2O(总能耗的37.9%)用于系统水循环,这是有用的。

38.5mH2O(总能耗的62.1%)用于克服阀门阻力,这是浪费了的。

38.5mH2O(总能耗的62.1%)扬程的浪费也有价值,正是有它的“浪费”,才使叶轮切削后水泵在高效区工作。

归根到底,阀门上消耗的能量仍然是电能浪费!能不能把这一部分能量节省下来?

③、新选水泵节能效果

新选水泵的型号:

743#循环水泵型号:

图004----新选水泵运行工况

新选水泵的节能效益:

节能辐度:ΔN%=(1022.736-97.244)/1022.736=90.49 %

节能效果:ΔN=(1022.736-97.244)×24×146=3242924 kw

新选水泵运行时的能耗分布及分析:

新选水泵运行的总能耗为18mH2O

当系统循环流量1502m3/h运行时,系统的阻力为:

HJ=94/36402×15022=16 mH2O

系统循环需要的能耗为 :16mH2O

N=1502×16/(367×0.78)=83.95 kw (88.9%)

新选水泵扬程富余的能耗:2mH2O

N=1502×(18-16)/(367×0.78)=10.49 kw

=1502×2/(367×0.78)=10.49 kw(11.1%)

新选水泵措施使单泵94mH2O扬程降低到18mH2O扬程,扬程淨降低76mH2O。此举实现:

⑴.单泵高效安全运行。

⑵.将原来浪费在阀门阻力上的能量(76mH2O)节省下来,使水泵单台运行总能耗从548.198kw降低到97.244kw。

新选水泵单台运行总能耗(18mH2O扬程)中:

16mH2O扬程用于系统水循环,这是有用的。

2mH2O扬程用于克服阀门阻力。也可以说是浪费了的。

2mH2O扬程能耗的浪费是这样产生的:

新选水泵按扬程18mH2O流量1502m3/h运行,超过一次网设计循环流量1434m3/h和设计阻力14.58mH2O。因此导致水泵总能耗增加。能否把这部分能耗也节省下来?可对新泵运行采取变频措施一试。

④、新选水泵变频调节的节能效果

图005----新泵变频运行工况

新泵变频节能效益:

节能辐度:ΔN%=(1022.736-89.01)/1022.736=91.30 %

节能效果:ΔN=(1022.736-89.01)×24×146=3271776 kw

新泵变频运行时的能耗分布及分析:

当系统循环流量1434.1m3/h运行时,系统的阻力为:

HJ=94/36402×1434.12=14.59 mH2O

系统循环需要的能耗:

N=1434.1×14.59/(367×0.78)=73.09 kw (88.96%)

新泵扬程富余发生的能耗:

N=1434.1×(16.4-14.59)/(367×0.78)=9.08 kw(11.04%)

新泵47.74HZ变频使单泵工作扬程从94mH2O降低到16.4mH2O,淨降低77.6mH2O。此举实现:

⑴.单泵更高效安全运行。

⑵.将原来浪费在阀门阻力上的能量(77.6mH2O)节省下来,使单泵运行总能耗从548.198kw降低到89.01kw。

新泵47.74HZ变频运行总扬程16.4mH2O(总能耗100%),其中:

14.59mH2O用于系统水循环,这是有用的。

1.81mH2O用于克服阀门阻力,这是在阀门阻力上的浪费。

新泵变频运行将一次网总电能消耗从1022.736kw降低到89.01kw,相当于把原来电能消耗91.32%的电能节省下来了。达到这样的节能辐度是不是说一次网再也没有节能空间?不是的!

第八:采暖系统可视“流量”调节

一次网按供回水温度115/70℃设计时,温差为45℃;二次网按95/70℃供回水温度设计时,系统温差为25℃。

实际是:一次网供回水温差远小于45℃,二次网供回水温差也是远小于25℃,甚至只有10℃左右。很明显这种现状实质是总循环流量失调所致。

“流量”调节的根本意义:就是消除总体流量失调,把一、二次网循环流量调到设计值。提高供回水温差提高水泵工作效率降低电耗。

HJ=94/36402×15022=16 mH2O

系统循环需要的能耗为 :16mH2O

N=1502×16/(367×0.78)=83.95 kw (88.9%)

新选水泵扬程富余的能耗:2mH2O

N=1502×(18-16)/(367×0.78)=10.49 kw

=1502×2/(367×0.78)=10.49 kw(11.1%)

新选水泵措施使单泵94mH2O扬程降低到18mH2O扬程,扬程淨降低76mH2O。此举实现:

⑴.单泵高效安全运行。

⑵.将原来浪费在阀门阻力上的能量(76mH2O)节省下来,使水泵单台运行总能耗从548.198kw降低到97.244kw。

新选水泵单台运行总能耗(18mH2O扬程)中:

16mH2O扬程用于系统水循环,这是有用的。

2mH2O扬程用于克服阀门阻力。也可以说是浪费了的。

2mH2O扬程能耗的浪费是这样产生的:

新选水泵按扬程18mH2O流量1502m3/h运行,超过一次网设计循环流量1434m3/h和设计阻力14.58mH2O。因此导致水泵总能耗增加。能否把这部分能耗也节省下来?可对新泵运行采取变频措施一试。

④、新选水泵变频调节的节能效果

图005----新泵变频运行工况

新泵变频节能效益:

节能辐度:ΔN%=(1022.736-89.01)/1022.736=91.30 %

节能效果:ΔN=(1022.736-89.01)×24×146=3271776 kw

新泵变频运行时的能耗分布及分析:

当系统循环流量1434.1m3/h运行时,系统的阻力为:

HJ=94/36402×1434.12=14.59 mH2O

系统循环需要的能耗:

N=1434.1×14.59/(367×0.78)=73.09 kw (88.96%)

新泵扬程富余发生的能耗:

N=1434.1×(16.4-14.59)/(367×0.78)=9.08 kw(11.04%)

新泵47.74HZ变频使单泵工作扬程从94mH2O降低到16.4mH2O,淨降低77.6mH2O。此举实现:

⑴.单泵更高效安全运行。

⑵.将原来浪费在阀门阻力上的能量(77.6mH2O)节省下来,使单泵运行总能耗从548.198kw降低到89.01kw。

新泵47.74HZ变频运行总扬程16.4mH2O(总能耗100%),其中:

14.59mH2O用于系统水循环,这是有用的。

1.81mH2O用于克服阀门阻力,这是在阀门阻力上的浪费。

新泵变频运行将一次网总电能消耗从1022.736kw降低到89.01kw,相当于把原来电能消耗91.32%的电能节省下来了。达到这样的节能辐度是不是说一次网再也没有节能空间?不是的!

第八:采暖系统可视“流量”调节

一次网按供回水温度115/70℃设计时,温差为45℃;二次网按95/70℃供回水温度设计时,系统温差为25℃。

实际是:一次网供回水温差远小于45℃,二次网供回水温差也是远小于25℃,甚至只有10℃左右。很明显这种现状实质是总循环流量失调所致。

“流量”调节的根本意义:就是消除总体流量失调,把一、二次网循环流量调到设计值。提高供回水温差提高水泵工作效率降低电耗。

所以人工智能不仅仅是语音,还有后台一系列自动化指令构成。

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